微粉碎技術(shù)是近十年來新興的一門技術(shù)，它在傳統(tǒng)粉碎技術(shù)的基礎(chǔ)上，將粉碎的概念向前大大延伸了。在各種超微粉碎機械設(shè)備中，目前以氣流粉碎機和機械式粉碎機在制藥工業(yè)上的應(yīng)用較為廣泛，在氣流粉碎機中又以流化床式氣流超微粉碎機應(yīng)用廣，而在機械式粉碎機中以重壓研磨式的應(yīng)用廣效果也是的。
在藥品生產(chǎn)過程中固形物料經(jīng)過微粉碎，使其處于微米甚至納米的尺寸時，該物質(zhì)的物理、化學(xué)特性都將發(fā)生大的變化，從而顯著提高藥品的溶出度，并能減輕藥物的毒副作用。無論內(nèi)服或外用，都能明顯提高療效。特別是在中醫(yī)藥域，微粉碎技術(shù)能夠改變傳統(tǒng)的中醫(yī)手段，中藥材經(jīng)微粉碎細化后，可直接用于口服，從而免除了飲片、煎煮等繁瑣的工藝，大大方便了病人用藥.
不僅如此，經(jīng)研究表明，微細化后的中藥用量，只相當(dāng)于原方劑用藥量的十分之一，從而大大節(jié)省了寶貴的中藥材資源，也有效保護了中藥材種植環(huán)境。另外，通過微粉碎技術(shù)，使難溶或微溶于水的有效成品，經(jīng)細胞破壁，可明顯提高藥品的生物利用度。這為中醫(yī)藥走向世界開創(chuàng)了全新的途徑。作為一種新技術(shù)，微粉碎技術(shù)從上世紀九十年代才逐步被我國相關(guān)研究部門和制藥行業(yè)所重視，該項技術(shù)的許多理論尚處在不斷的探索階段。伴隨著測量技術(shù)和粉碎理論的不斷完善和發(fā)展，"微粉碎技術(shù)與超微粉碎機"將在我國制藥域得到更為廣泛的應(yīng)用。
在選擇應(yīng)用超微粉碎機時，其操控必須做到以下幾個方面的要求：
1、優(yōu)化分級結(jié)構(gòu)。分級是微粉碎系統(tǒng)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，超微粉碎機一個顯著的特點，就是能實現(xiàn)連續(xù)的進料和出料，防止物料過細粉碎，造成不必要的能源消耗。適當(dāng)加大分級輪直徑、提高轉(zhuǎn)速、降低空氣流量，以確保分級機的分離粒徑細小。
2、可采用螺旋上料器、振蕩下料器或星形下料器，以保證粉碎室內(nèi)能*得到物料的供給，滿足粉碎室內(nèi)的物料濃度。
3、先進的雙變頻控制技術(shù)，使機器的控制可以達到較高的水平，對物料的出料速度和細度都有很大的提升。
4、進入超微粉碎機的原始物料要盡可能細小。為達到此目的，應(yīng)在進行微粉碎前，采用普通機械式粉碎機進行預(yù)粉碎處理，這是節(jié)約能源和提高單位產(chǎn)量的直接有效的方法。
更新時間：2016-04-22 
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