錘片是
實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)的重要工作部件,目前已有幾十種形狀的錘片,如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等等。材料有選用普通碳素鋼,合金鋼,復(fù)合鋼板,以及普通碳素鋼的邊角堆焊耐磨合金,碳化鎢等,目的在于提高它的耐磨性能。
粉碎機(jī)進(jìn)步效力的基本原理是增加破碎機(jī)錘片跟物料的錘擊速度差,而這一理念是很多同行*的。所以,進(jìn)步粉碎機(jī)速度差始終也是人們所尋求的。為解決實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)內(nèi)速度差問題,很多專業(yè)人士作了不少盡力總結(jié)了以下6個(gè)技巧點(diǎn):
1、恰當(dāng)調(diào)節(jié)錘篩縫隙:利用篩名義的摩擦力隨物料與篩名義間隔不同而摩擦力不同的特點(diǎn),通過調(diào)節(jié)錘篩縫隙,增加錘片跟物料的錘擊速度差,從而提率。
2、公道利用篩的背面毛刺:將篩沖孔發(fā)毛的一面放在里面,可能增加摩擦力,但用未幾久,篩孔毛刺磨光后,效力不了。時(shí)間約為30分鐘到1個(gè)小時(shí)。
3、增加吸風(fēng):在實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)體系加負(fù)壓,吸緊附在篩內(nèi)名義的物料,使物料在篩名義摩擦力增加,也可能增加錘片跟物料的錘擊速度差,但吸風(fēng)增加也會(huì)增加錘、篩的磨損,效力不長(zhǎng)久。同時(shí)吸風(fēng)的功耗也增加。
4、在粉碎機(jī)內(nèi)放置搓板:搓板有阻物料環(huán)的作用,然而作用有限,一是搓板的齒作用于錘的前端,摩擦面小,錘片磨損也有長(zhǎng)久問題;二是搓板擠占篩的包角,搓板面積過大篩就會(huì)減小,而篩面積過小產(chǎn)量就會(huì)減少。
5、采取魚鱗篩技巧:魚鱗篩名義有很多小的崛起,起到加強(qiáng)摩擦的作用,魚鱗篩不占篩包角可能增加篩面積,比搓板有進(jìn)步,但魚鱗篩的小崛起輕易磨損,價(jià)格較貴,推廣很艱苦,核算增加的產(chǎn)量跟抵去篩的用度后,效益不明顯。
6、采取薄錘片技巧:薄錘片外形側(cè)面窄,其原理是不易攪起物料,不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。個(gè)別情況下,在實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)采取薄錘片后,都可能在原有的基本上增加產(chǎn)量20%左右。
然而薄錘片利用壽命短,個(gè)別連續(xù)利用大概在10天左右須要調(diào)換,去掉多少天的低產(chǎn)、去掉調(diào)換錘片的金錢、時(shí)光跟人工用度后,效益有限。