高速分散機有著強大的功能,它可以將物料進行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等,所以利用它只需很短的工作時間就可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復,從而得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
分散機采用的是直立式設計,有助于促使物料全部進入到分散腔中,符合要求和流體力學要求,增加其工作效率,處出口的出料設計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。
在結(jié)合相關標準的前提下,分散機中所有與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SUS201或3304鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,增強了其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。
在高速分散機操作的初始階段,顏料還堆在漆料上面,此時宜采用低速進衍混合,防止粉料飛揚,然后再提高轉(zhuǎn)速,增加分散能力。實踐證明,葉輪端部的圓周速度必須達到20m/s以上時,才能獲得比較滿意的分散效果,只是在分散膨脹型漆料時,可降低至15m/s。
另外,分散機還采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,表面處理質(zhì)量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
在選擇高速分散機的過程中,首先要明確使用設備所需達到的效果和目的,同時詳細了解并掌握研究物料的性質(zhì)。然后根據(jù)物料對設備的攪拌機進行選型;再次確定設備的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)設計。除此之外,不要忘了還得綜合考慮設備的成本。