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產(chǎn)品展示/ Product display
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一、應用及特點:
1、可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規(guī)格:可按照客戶需求訂做直徑4mm至24mm等多種規(guī)格。
3、標準產(chǎn)量:蜜丸3kg/h(以直徑6mm蜜丸為標準)。
4、成型滾軸經(jīng)進口數(shù)控車床加工,且富特龍不粘處理,制成的藥丸圓潤平滑,每粒藥丸質量平均,可以不用再使用拋光機,操作簡單迅速,保養(yǎng)方便。
5、適用范圍:小型制藥廠、中藥房、中藥科研機構、中醫(yī)院、食品開發(fā)企業(yè)、診所、個人等。
6、結構:本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣筒、全齒輪變速、電機、電加熱板等部件組成。
7、技術特點:一機多用、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、操作簡單、清洗方便、省電安全、噪音低、造型美觀、符合GMP標準。
8、大蜜丸機壓扁,制條,制丸一機成型。出丸成品率高,藥丸表面光亮,無需另外拋光。
二、使用說明:
1、使用本機前,取下上蓋殼,齒輪箱蓋(如圖所示),在各個油孔處加注無水食用油若干滴,再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與其他藥丸接觸部位,做消毒處理。
2、將上殼蓋及齒輪箱蓋重新安裝復位,接通電源,打開開關,空機轉動1-2分鐘。
3、取調配好的團狀藥料適量投入擠壓槽口中(圖1),進行壓餅,再將壓制好的餅狀藥料突入出條槽進口中成條,成條后的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、制好的藥丸可根據(jù)需要利用圓形的水丸包衣罐包成各種顏色的藥丸。
三、新型蜜丸機KCMT介紹:
KCMT新型高效可更換模具中藥制丸機經(jīng)過多次研發(fā)而成。該機制丸效率比目前常用的普通制丸機要快5-10倍。具有直接出條,更有輔助揉藥團功能,揉出的藥團更有可塑性。*解決揉藥難問題,制丸可更換不同大小藥丸模具,且更換方便。清洗也更簡單。
整機不銹鋼制造,藥丸成型滾軸經(jīng)進口數(shù)控車床加工,制成的藥丸圓潤平滑,每粒藥丸質量平均,可以不用再使用拋光機,操作簡單迅速,保養(yǎng)方便,丸粒大小隨用戶要求定制皆可(4至10毫米)。
四、設備參數(shù):
型 號 | KCM-100 (4-8mm臺式中藥制丸機) | KCM-200 (3、6、9克中藥制丸機) | KCMT (4-100mmm模具任意更換) |
常用規(guī)格 | 6mm | 24mm(9克丸) | 4-10mm |
電 壓 | 220V | 220V | 220V |
功 率 | 180W | 280W | |
重 量 | 25kg | 45kg | 45Kg |
體 積 | 550×330×450mm | 550×330×450mm | |
產(chǎn) 量 | 2-20kg/h | 10-60kg/h | 5-15kg/h |
制丸規(guī)格 | 4-8mm | 17、20、24mm 對應3、6、9克蜜丸。 | 4-10mm |
拋光罐直徑 | 200mm | | 無 |
適用范圍 | 水丸、蜜丸、拋光、烘干 | 大蜜丸 | 水丸、蜜丸等 |
五、蜜丸制作工藝:(僅供參考)
1、把中藥材粉碎至80-100目左右;熟地、枸杞子等粘性、高糖類藥材,可采用絞肉機絞擠方法,反復多次即可達到泥槳狀物料。
2、藥粉、蜂蜜、少量糊精(藥粉與蜂蜜的比例為10∶1),攪拌成面團狀。特別注意:藥粉攪拌的粘性要適中,不能太軟或太硬,要攪拌得均勻不粘手為宜。
3、糊精必須加水熬成糊狀,熬制時必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴禁在出丸軸上加食用油,否則藥丸粘連不容易脫落。
(結束)
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