超微粉碎機(jī)原理：
KC-701超微粉碎機(jī)是利用重壓研磨、剪切的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)干性物料微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過(guò)投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動(dòng)的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過(guò)風(fēng)機(jī)引起的負(fù)壓氣流帶出粉碎室，進(jìn)入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。
超微粉碎機(jī)應(yīng)用：
KC-701超微粉碎機(jī)可廣泛用于中藥、西藥、農(nóng)藥、生物、化妝品、食品、飼料、化工、陶瓷等多行業(yè)干性物料的微粉碎需求。尤其對(duì)于纖維性(如中草藥、靈芝等)、高韌性(動(dòng)物角類(lèi)、棉花等)、高硬度(如金剛石、陶瓷等)物料的粉碎效果更為*。
特點(diǎn)：
1)、細(xì)度高，植物性纖維的粉碎細(xì)度可達(dá)8-20μm(D98)；硬性、脆性物料粉碎細(xì)度在1-5μm(D98)，某些特殊物料甚至更細(xì)
2)溫度低，巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)避免了粉碎時(shí)出現(xiàn)的升溫。由于研磨輪的轉(zhuǎn)速比較低，從而大大減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量；氣流從粉碎室?guī)С鑫锪系耐瑫r(shí)，也帶走了熱量。所以，在常溫下，其粉末溫度高也僅在45℃以下，完全可以滿(mǎn)足大多數(shù)用戶(hù)的需求，不需再單獨(dú)配置冷卻裝置，降低使用成本。
當(dāng)然，針對(duì)對(duì)低溫要求比較高的特殊用戶(hù)，該系列機(jī)型也完全可以加載水冷卻系統(tǒng)，且無(wú)需加大占用面積，從而達(dá)到更好的低溫效果。
3)能耗低，與其他形式的超微粉碎機(jī)相比，本系列機(jī)型不需空壓機(jī)及相關(guān)附屬設(shè)備，使得耗電量大為降低；占地面積小，節(jié)約空間；操控簡(jiǎn)便，不需太多操作工，大大節(jié)省人力成本。
4)無(wú)污染，損耗低，耗材省，全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，避免了其他介質(zhì)進(jìn)入；整機(jī)結(jié)構(gòu)通暢，物料粉碎、收集充分，降低了損耗；研磨輪軌采用特種硬不銹鋼材料，不易磨損，使用壽命長(zhǎng)，從而降低使用成本。
5)操控簡(jiǎn)便，可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，由于主機(jī)電機(jī)、分機(jī)電機(jī)均采用了變頻控制技術(shù)，使用戶(hù)可在不同細(xì)度范圍之內(nèi)任意調(diào)節(jié)，更好的滿(mǎn)足了多種細(xì)度需求。
6)701超微粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，震動(dòng)低，不需地腳螺絲專(zhuān)門(mén)固定，可根據(jù)使用場(chǎng)地情況隨意移動(dòng)。
設(shè)備參數(shù)
| 型 號(hào) | KC-701 | 電 壓 | 380V |
| 重 量 | 150Kg | 功率 | 主機(jī)：1100W 風(fēng)機(jī)：370W |
| 投料粒度 | ＜60目 | 產(chǎn) 量 | 2-10Kg/h （視物料比重決定產(chǎn)量） |
| 體 積（L×W×H) | 1200×560×1300mm | 細(xì) 度 | 200-2000目 （視物料性質(zhì)） |
| 粉碎原理 | 研磨剪切 | 材 質(zhì) | 304＃不銹鋼 |
| 調(diào)節(jié)方式 | 變頻 | 操控 | 手動(dòng)/自動(dòng) |
| 冷卻方式 | 由水冷、風(fēng)氣冷、液氮冷等方式供用戶(hù)選擇。 |
| 其他 | 可根據(jù)用戶(hù)的特殊需求進(jìn)行非標(biāo)生產(chǎn)制造。 |
2015-06-29
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